Як виготовляються металопластикові вікна?
Інтерес до питання про те, як виготовляються металопластикові вікна, не випадковий, тому що розуміння процесу дає впевненість в якості одержаної продукції. Але у різних учасників ринку технологія різниться рівнем автоматизації. І це позначається на технічних характеристиках готових виробів. Загальне правило таке: чим більше виробництво, тим якісніші вікна. Тут не обійтися без коштовного комп'ютеризованого обладнання і персоналу, в руках якого ПВХ-профіль перетворюється в якісні металопластикові вікна. Які матеріали використовуються при цьому, і в чому полягають основні етапи виробництва?
Якісні металопластикові вікна: на шляху від ПВХ до готового виробу
- З ПВХ, який може бути у вигляді порошку або гранул, а також з відбракованого переробленого профілю роблять новий пластиковий профіль. Лінія складається з екструдера (формує з розплавленого ПВХ первісну заготовку), калібрувального стола, охолоджувальної ванни з чистою водою, пристрою для протягування заготовок, відрізної пили та приймального столу. Процес протягання і нарізки 6-метрового профілю автоматизований та управляється сервером. Так з'являється віконний профіль різних марок. Його якість — зварні шви, міцність при різній температурі, білизна, колір і інші параметри — контролюється лабораторним способом.
- Перевірені якісні заготовки надходять переробникові ПВХ-профілю, який займається безпосереднім виготовленням металопластикових вікон.

- Пластиковий 6-метровий профіль і металеве армування подаються на автоматичні лінії, на яких по команді комп'ютера вони ріжуться на ділянки необхідного розміру. Проводиться торцювання відрізків і кожен з них запилюється під кутом 45 градусів. Заготовки маркуються із зазначенням розміру і номера замовлення.
- Підготовлені частини профілю складаються по своїх місцях, армуються та зварюються один з одним відразу в чотирьох кутах при температурі 250 градусів. Так виходить ідеальна геометрія рами.
- Оскільки шви після зварювання ПВХ непривабливі, рама подається на ділянку зачистки, на якій після охолодження шви упорядковуються.
- Імпости — декоративні і з функціональним призначенням — монтуються вручну.
- На останньому етапі в раму вікна вставляються штапики, фурнітура та робочі механізми для відкривання стулки. Монтажні отвори формуються автоматично.
- Паралельно з рамою виготовляється склопакет необхідного розміру. Скло надходить на виробництво в так званому Jumbo-форматі розміром 6 на 3,21 метра. Різка здійснюється під управлінням сервера, який розраховує оптимальне розташування заготовок на листі для економії матеріалу.
- Внутрішній роздільник склопакету — спейсер, який буде розміщений між склом, згинається в прямокутник з необхідною довжиною сторін. Після нанесення на нього клею він кріпиться до скла.
- На останньому етапі виготовлення металопластикових вікон на раму навішується стулка і встановлюється склопакет.
- Після проходження контролю якості виріб відправляється на відвантаження.

Онлайн калькулятор
Виклик замірника